復合鹽霧腐蝕試驗箱是一種用于模擬復雜腐蝕環境，對材料、產品或零部件進行耐腐蝕性能測試的設備，以下將從其工作原理、結構組成、功能特點、應用領域等方面進行詳細介紹：

工作原理

鹽霧生成原理：通過噴嘴將含有一定濃度氯化鈉（NaCl）溶液的壓縮空氣霧化成微小顆粒，形成鹽霧環境。鹽水的濃度、噴霧的速率以及壓縮空氣的壓力等參數可根據測試需求進行精確調控。

恒溫恒濕控制原理：利用精密的控制系統，如智能型薄膜按鍵式高精度數顯 PID 微電腦控制器和 PT100 鉑金電阻測溫器等，對試驗箱內的溫度和濕度進行監測和調節，維持在預設范圍內，確保試驗條件的穩定性和可重復性。

多模式測試原理：一些復合式鹽霧試驗箱具備多種試驗模式，如循環腐蝕試驗（CCT）、交變鹽霧試驗（ASST）等，能夠模擬溫度、濕度、鹽霧濃度、風速等條件變化的復雜自然環境，更全面地評估材料的耐候性。

結構組成

箱體：通常采用耐腐蝕材料制成，如環氧玻璃鋼、不銹鋼、高級 PVC 高強度耐腐蝕塑料板等。箱蓋一般設計成 110-112° 頂角，避免冷凝水直接滴落至樣品，且箱蓋與箱體之間采用水密封，防止鹽霧外泄。

加熱系統：多采用水套式加熱，升溫快且溫度分布均勻，加熱器件一般為 U 型防腐蝕鈦合金高速電熱管，獨立系統，不影響鹽霧試驗及控制線路。

噴霧系統：常見的是塔式噴霧裝置搭配石英玻璃噴嘴或精密噴霧頭，確保鹽霧均勻分布，噴嘴壽命長且不易結晶堵塞。霧化鹽水儲存為內置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預熱功能，霧化前還配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質堵塞。

試樣架：可滿足 15℃/30℃傾斜試驗，也可采用掛鉤方式，方便放置不同形狀和尺寸的測試樣品。

功能特點

可編程控制：用戶可以根據實際需要，設置多種不同的試驗參數組合，如溫度、濕度、鹽霧濃度、噴霧周期及間歇時間等，實現復雜的試驗流程自動化控制，大大提高了試驗的靈活性和準確性。

多環境模擬：除了基本的鹽霧腐蝕外，部分機型還具備模擬濕熱、干燥、低溫等其他環境因素的能力，形成復合環境試驗，更貼近實際使用場景，提供更全面的材料耐候性評估。

智能監控與記錄：內置的智能控制系統能夠實時監測并記錄試驗過程中的關鍵參數，如溫度、濕度、鹽霧濃度等，確保試驗數據的準確性和可追溯性，同時支持數據導出與分析，便于用戶進行后續研究。

安全防護：配備有多重安全防護措施，如緊急停機按鈕、超溫超濕保護、漏電保護、箱體低水位保護、飽和器低水位保護、無熔絲保護開關等，確保操作人員和設備的安全。

應用領域

汽車行業：用于汽車車身、底盤、發動機部件、緊固件、電子控制單元等材料的耐腐蝕性能測試，確保車輛在不同氣候條件下的穩定性和耐久性。

電子行業：評估電子元器件、電路板、連接器、金屬外殼等在鹽霧環境下的電氣性能和物理性能變化，預防因腐蝕導致的失效問題，保障電子產品在惡劣環境下的使用壽命。

建筑行業：測試建筑材料如涂料、金屬構件、門窗配件等的耐候性，確保建筑物在海洋或鹽霧頻發地區的使用壽命，提高建筑的質量和安全性。

航空航天領域：驗證航空材料如鋁合金、鈦合金等的抗腐蝕疲勞性能，以及航空零部件在環境下的耐腐蝕性和結構完整性，確保飛行器的安全性和可靠性。