复合盐雾腐蚀试验箱是一种用于模拟复杂腐蚀环境，对材料、产品或零部件进行耐腐蚀性能测试的设备，以下将从其工作原理、结构组成、功能特点、应用领域等方面进行详细介绍：

工作原理

盐雾生成原理：通过喷嘴将含有一定浓度氯化钠（NaCl）溶液的压缩空气雾化成微小颗粒，形成盐雾环境。盐水的浓度、喷雾的速率以及压缩空气的压力等参数可根据测试需求进行精确调控。

恒温恒湿控制原理：利用精密的控制系统，如智能型薄膜按键式高精度数显 PID 微电脑控制器和 PT100 铂金电阻测温器等，对试验箱内的温度和湿度进行监测和调节，维持在预设范围内，确保试验条件的稳定性和可重复性。

多模式测试原理：一些复合式盐雾试验箱具备多种试验模式，如循环腐蚀试验（CCT）、交变盐雾试验（ASST）等，能够模拟温度、湿度、盐雾浓度、风速等条件变化的复杂自然环境，更全面地评估材料的耐候性。

结构组成

箱体：通常采用耐腐蚀材料制成，如环氧玻璃钢、不锈钢、高级 PVC 高强度耐腐蚀塑料板等。箱盖一般设计成 110-112° 顶角，避免冷凝水直接滴落至样品，且箱盖与箱体之间采用水密封，防止盐雾外泄。

加热系统：多采用水套式加热，升温快且温度分布均匀，加热器件一般为 U 型防腐蚀钛合金高速电热管，独立系统，不影响盐雾试验及控制线路。

喷雾系统：常见的是塔式喷雾装置搭配石英玻璃喷嘴或精密喷雾头，确保盐雾均匀分布，喷嘴寿命长且不易结晶堵塞。雾化盐水储存为内置隐藏式且储存容量大，盐水配有预热功能，雾化前还配备石英盐水过滤元件，避免喷嘴杂质堵塞。

试样架：可满足 15℃/30℃倾斜试验，也可采用挂钩方式，方便放置不同形状和尺寸的测试样品。

功能特点

可编程控制：用户可以根据实际需要，设置多种不同的试验参数组合，如温度、湿度、盐雾浓度、喷雾周期及间歇时间等，实现复杂的试验流程自动化控制，大大提高了试验的灵活性和准确性。

多环境模拟：除了基本的盐雾腐蚀外，部分机型还具备模拟湿热、干燥、低温等其他环境因素的能力，形成复合环境试验，更贴近实际使用场景，提供更全面的材料耐候性评估。

智能监控与记录：内置的智能控制系统能够实时监测并记录试验过程中的关键参数，如温度、湿度、盐雾浓度等，确保试验数据的准确性和可追溯性，同时支持数据导出与分析，便于用户进行后续研究。

安全防护：配备有多重安全防护措施，如紧急停机按钮、超温超湿保护、漏电保护、箱体低水位保护、饱和器低水位保护、无熔丝保护开关等，确保操作人员和设备的安全。

应用领域

汽车行业：用于汽车车身、底盘、发动机部件、紧固件、电子控制单元等材料的耐腐蚀性能测试，确保车辆在不同气候条件下的稳定性和耐久性。

电子行业：评估电子元器件、电路板、连接器、金属外壳等在盐雾环境下的电气性能和物理性能变化，预防因腐蚀导致的失效问题，保障电子产品在恶劣环境下的使用寿命。

建筑行业：测试建筑材料如涂料、金属构件、门窗配件等的耐候性，确保建筑物在海洋或盐雾频发地区的使用寿命，提高建筑的质量和安全性。

航空航天领域：验证航空材料如铝合金、钛合金等的抗腐蚀疲劳性能，以及航空零部件在环境下的耐腐蚀性和结构完整性，确保飞行器的安全性和可靠性。